Forgiatura
La forgiatura è un processo di lavorazione dei metalli con una lunga storia. Il principio fondamentale è quello di applicare pressione per indurre i materiali metallici a subire una deformazione plastica allo stato solido, modificandone così la forma e le proprietà meccaniche. In netto contrasto con il processo di fusione, che prevede la fusione del metallo fino allo stato liquido e il successivo versamento in uno stampo, la forgiatura si concentra sul flusso plastico del metallo allo stato solido.
Il principio della forgiatura industriale consiste nell'utilizzare energia esterna, come martellatura, estrusione, laminazione, ecc., per esercitare pressione sulla billetta metallica, costringendola a subire una deformazione plastica per riempire la cavità dello stampo o ottenere la forma desiderata. Durante questo processo, la struttura dei grani all'interno del metallo cambierà significativamente. I grani inizialmente grossolani verranno frantumati, allungati e riorganizzati, diventando più densi, più fini e più uniformi. Questo è anche il motivo per cui la forgiatura può migliorare efficacemente la resistenza, la tenacità, la resistenza alla fatica e la resistenza all'usura dei materiali metallici.
Secondo diversi standard di classificazione, i tipi e i metodi di forgiatura possono essere suddivisi nelle seguenti categorie:
Secondo il metodo di formatura:
Fucinatura a stampo aperto:
La forgiatura a stampo aperto utilizza utensili semplici, come martelli manuali, magli elettrici, incudini, ecc., per forgiare il pezzo grezzo e modellarlo gradualmente. È flessibile e adatta alla produzione di piccoli lotti, pezzi singoli e pezzi di grandi dimensioni, ma l'efficienza produttiva è inferiore.
Forgiatura a matrice:
Posizionare il pezzo grezzo in uno stampo pre-progettato ed esercitare pressione su di esso per deformarlo al suo interno e ottenere una forma e una dimensione precise. La forgiatura a stampo offre un'elevata efficienza produttiva ed è adatta alla produzione in serie, ma i costi di produzione dello stampo sono più elevati.
In base alla temperatura di lavoro:
Forgiatura a caldo:
La forgiatura viene eseguita riscaldando la billetta metallica a una temperatura superiore a quella di ricristallizzazione. La forgiatura a caldo può ridurre significativamente la resistenza alla deformazione dei metalli, rendendoli più facili da formare. È adatta alla maggior parte dei materiali metallici e può essere deformata in misura maggiore.
Forgiatura a freddo:
La forgiatura viene eseguita a temperatura ambiente. La forgiatura a freddo può migliorare la resistenza, la durezza e la finitura superficiale dei metalli, ma la deformazione è limitata. È generalmente adatta a materiali metallici con buona plasticità e a componenti di piccole dimensioni.
A seconda che ci sia il flash:
Forgiatura aperta:
Durante il processo di forgiatura, il metallo fluisce verso l'esterno dello stampo. Il metallo in eccesso viene chiamato bava e deve essere rimosso in seguito. La struttura dello stampo per la forgiatura aperta è più semplice.
Forgiatura a matrice chiusa:
Il metallo viene affilato in uno stampo chiuso senza creare sbavature, quindi la precisione è maggiore e anche il tasso di utilizzo del materiale è più elevato, ma anche il costo dello stampo è più elevato.
Rispetto ad altri processi, la forgiatura offre i seguenti vantaggi: migliori proprietà meccaniche, maggiore affidabilità e risparmio sui costi dei materiali; presenta però anche alcuni svantaggi, come costi più elevati per attrezzature e stampi, non essendo adatta a tutti i materiali e limitazioni sulla forma del pezzo. Tung Shuhn Precision è un'azienda di forgiatura professionale in grado di risolvere diverse problematiche.
