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Affrontando le sfide ESG del boom globale dei veicoli elettrici, Tung Shuhn Precision , con sede principale a Taiwan, è profondamente impegnata nella produzione ecosostenibile di componenti per veicoli elettrici. Attraverso pratiche innovative come il riciclo dei materiali, la riduzione degli sprechi e l'imballaggio ecologico, realizziamo un'economia circolare efficiente e a basse emissioni di carbonio, supportando la vostra strategia di filiera verde.

Con l'evoluzione dell'industria manifatturiera globale verso componenti leggeri, ad alta efficienza e basse emissioni, l'industria automobilistica ha un bisogno sempre più urgente di tecnologie di produzione innovative. Tra queste, la saldatura a frizione e agitazione (FSW) si è gradualmente affermata come una scelta popolare per migliorare le capacità produttive automobilistiche grazie alle sue caratteristiche di saldatura senza fusione. Questo articolo illustra l'applicazione della tecnologia FSW nella produzione automobilistica e i suoi cinque principali vantaggi nel migliorare l'efficienza produttiva.

Con la crescente attenzione globale alla tutela ambientale e all'efficienza energetica, i veicoli a nuova energia (NEV) si stanno sviluppando rapidamente e stanno diventando la principale alternativa ai veicoli a carburante tradizionale. In questo mercato in rapida evoluzione, la tecnologia di fusione delle leghe di alluminio sta diventando un elemento essenziale della produzione di NEV, e le sue proprietà e applicazioni uniche stanno guidando la direzione futura della produzione.

L'ascesa della tecnologia di fusione di precisione sta cambiando profondamente la produzione tradizionale. Rispetto ai processi di fusione tradizionali, la fusione di precisione può replicare con maggiore accuratezza forme geometriche complesse, migliorando notevolmente la precisione dimensionale e la qualità superficiale dei getti. Allo stesso tempo, amplia la gamma di applicazioni dei materiali, accorcia il ciclo di sviluppo del prodotto e riduce i costi di produzione.