La pressofusione è la base della tecnologia di fusione
La pressofusione è la base della lavorazione dei metalli e il pilastro dell'industria moderna. Sebbene il nome sia semplice, copre un'ampia gamma di processi di fusione, dai motori delle automobili alle strutture edilizie, dalle opere d'arte agli oggetti di uso quotidiano; è ovunque. Questa tecnologia prevede il versamento di metallo liquido nello stampo, che viene poi solidificato tramite raffreddamento per formare la forma desiderata. Rispetto ai moderni metodi di fusione ad alta precisione come la fusione a cera persa o la fusione ad alta pressione, la pressofusione è un processo più tradizionale, più facile da gestire e meno costoso.
Caratteristiche
Tecnologia matura:
Con una lunga storia e una tecnologia di produzione stabile e matura.
Costi inferiori:
Rispetto ad altri metodi di fusione di precisione, presenta costi di produzione inferiori.
Ampia gamma di applicazioni:
Può produrre getti di varie forme e dimensioni.
Bassi requisiti di attrezzatura:
Per la produzione non sono necessarie attrezzature particolarmente complesse.
Fusione di ghisa
La fusione della ghisa è il processo di fusione che utilizza ghisa e leghe. Esistono molti tipi di ghisa; i più comuni sono la ghisa grigia, la ghisa duttile, la ghisa malleabile, ecc. Diversi tipi di ghisa hanno proprietà diverse e la scelta della ghisa giusta ha un impatto significativo sulla qualità della fusione. La ghisa o la lega di ferro viene riscaldata fino allo stato liquido e colata nello stampo, lasciandola raffreddare e assumere la forma desiderata. Il processo è simile alla fusione dell'alluminio ed è comunemente utilizzato per produrre prodotti pesanti e durevoli come componenti di motori automobilistici, componenti di macchinari industriali, strutture edili, ecc.
Vantaggi della fusione di ghisa:
Elevata resistenza e durezza:
La fusione di ghisa ha eccellenti proprietà meccaniche ed è resistente all'usura e alla pressione.
Buona resistenza al calore:
La fusione di ghisa resiste ad alte temperature ed è adatta ad ambienti ad alta temperatura.
Prezzo più basso:
Il ferro è un metallo abbondante sulla Terra, quindi i costi di fusione della ghisa sono relativamente bassi.
Fusione di alluminio
La fusione di alluminio è una tecnologia di produzione avanzata che inietta alluminio fuso o una lega di alluminio nello stampo, quindi lo raffredda e lo solidifica per formare il prodotto in alluminio desiderato. Questo processo è ampiamente utilizzato in molti settori, tra cui quello automobilistico e aerospaziale.
Uno dei suoi principali vantaggi è la leggerezza. L'alluminio è un metallo a bassa densità che può ridurre efficacemente il carico sulla struttura ed è particolarmente adatto per scenari applicativi con requisiti di peso rigorosi. Inoltre, la lega di alluminio ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere all'ossidazione e alla corrosione in una varietà di ambienti, garantendo la qualità e l'affidabilità del prodotto per un utilizzo a lungo termine. La sua elevata resistenza specifica (rapporto tra resistenza e densità) consente alle leghe di alluminio di funzionare bene in applicazioni con requisiti di elevata resistenza, superando diverse sfide ingegneristiche e progettuali.
Fusione di rame
La fusione del rame è un processo di produzione altamente specializzato in cui il rame fuso o la lega di rame viene colato nello stampo e, dopo il raffreddamento, modellato nella forma desiderata. Questa tecnologia può essere applicata alla produzione di componenti elettronici che richiedono un'eccellente conduttività elettrica e termica e alla produzione di prodotti come i conduttori di calore. Le leghe di rame presentano un'elevata resistenza alla corrosione e all'erosione causata da vari agenti chimici, risultando quindi particolarmente adatte all'uso in ambienti umidi o corrosivi. Inoltre, il rame è facile da lavorare e da trattare superficialmente, soddisfacendo diversi rigorosi requisiti ingegneristici e standard di progettazione. Sia nelle applicazioni industriali che in quelle scientifiche e tecnologiche, la fusione del rame ha dimostrato il suo status e il suo valore insostituibili.
