다이캐스팅은 주조기술의 기초입니다
다이캐스팅은 금속 가공의 기본이자 현대 산업의 초석입니다. 이름은 단순하지만 자동차 엔진부터 건축 구조물, 예술 작품부터 일상용품까지 광범위한 주조 공정을 포괄하며, 어디에서나 찾아볼 수 있습니다. 이 기술은 액체 금속을 주형에 주입한 후 냉각하여 원하는 형상으로 굳히는 방식입니다. 로스트왁스 주조나 고압 주조와 같은 최신 고정밀 주조 방식과 비교했을 때, 다이캐스팅은 조작이 간편하고 비용이 저렴한 전통적인 공정에 가깝습니다.
특징
성숙한 기술:
오랜 역사와 안정적이고 성숙한 제조 기술을 갖추고 있습니다.
더 낮은 비용:
다른 정밀 주조 방법과 비교했을 때 제조 비용이 낮습니다.
다양한 응용 분야:
다양한 모양과 크기의 주물을 생산할 수 있습니다.
낮은 장비 요구 사항:
생산에는 매우 복잡한 장비가 필요하지 않습니다.
주철 주조
주철 주조는 철과 합금을 사용하여 주조하는 공정입니다. 주철에는 여러 종류가 있으며, 가장 일반적인 주철은 회주철, 연성주철, 가단주철 등입니다. 주철의 종류에 따라 특성이 다르므로, 적합한 주철을 선택하는 것은 주물의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 철 또는 철 합금을 액체 상태로 가열하여 주형에 주입한 후 냉각하여 원하는 형상을 만듭니다. 이 공정은 알루미늄 주조와 유사하며, 자동차 엔진 부품, 산업 기계 부품, 건축 구조물 등과 같이 무겁고 내구성이 뛰어난 제품을 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다.
주철 주조의 장점:
높은 강도와 경도:
주철 주조는 뛰어난 기계적 성질을 가지고 있으며 마모와 압력에 강합니다.
내열성이 우수함:
주철 주조는 고온을 견딜 수 있어 고온 환경에 적합합니다.
더 낮은 가격:
철은 지구상에 풍부한 금속이기 때문에 주철 주조 비용이 비교적 낮습니다.
알루미늄 주조
알루미늄 주조는 용융 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 금형에 주입한 후 냉각 및 응고시켜 원하는 알루미늄 제품을 만드는 첨단 제조 기술입니다. 이 공정은 자동차 및 항공우주 산업을 포함한 여러 산업에서 널리 사용됩니다.
주요 장점 중 하나는 경량성입니다. 알루미늄은 저밀도 금속으로 구조물의 하중을 효과적으로 줄일 수 있으며, 특히 엄격한 중량 요건이 적용되는 환경에 적합합니다. 또한, 알루미늄 합금은 뛰어난 내식성을 갖추고 있어 다양한 환경에서 산화 및 부식에 강하여 장기간 사용 시 제품의 품질과 신뢰성을 보장합니다. 높은 비강도(강도 대 밀도 비율) 덕분에 알루미늄 합금은 고강도가 요구되는 분야에서 우수한 성능을 발휘하여 다양한 엔지니어링 및 설계 과제를 충족할 수 있습니다.
구리 주조
구리 주조는 용융 구리 또는 구리 합금을 주형에 주입하고 냉각 후 원하는 형상으로 성형하는 고도로 특수화된 제조 공정입니다. 이 기술은 우수한 전기 및 열 전도성을 요구하는 전자 부품 제조와 열전도체와 같은 제품 제조에 적용될 수 있습니다. 구리 합금은 높은 내식성을 가지고 있으며 다양한 화학 매체에 의한 침식에 강하기 때문에 특히 습하거나 부식성이 있는 환경에서 사용하기에 적합합니다. 또한, 구리는 가공 및 표면 처리가 용이하여 다양한 엄격한 엔지니어링 요건과 설계 표준을 충족합니다. 산업 분야든 과학 기술 분야든 구리 주조는 대체할 수 없는 위상과 가치를 입증해 왔습니다.
