Ковка
Ковка — это процесс обработки металла с долгой историей. Основной принцип заключается в применении давления, чтобы заставить металлические материалы претерпеть пластическую деформацию в твердом состоянии, тем самым изменяя их форму и механические свойства. В отличие от процесса литья, который включает расплавление металла до жидкого состояния и последующую заливку его в форму, ковка фокусируется на пластическом течении металла в твердом состоянии.
Принцип промышленной ковки заключается в использовании внешней силы, такой как молот, экструзия, прокатка и т. д., для оказания давления на металлическую заготовку, заставляя ее подвергаться пластической деформации для заполнения полости формы или достижения желаемой формы. В ходе этого процесса структура зерна внутри металла значительно изменится. Первоначально крупные зерна будут дробиться, удлиняться и перестраиваться, становясь более плотными, мелкими и однородными. Это также является ключом к тому, почему ковка может эффективно повышать прочность, ударную вязкость, усталостную прочность и износостойкость металлических материалов.
В соответствии с различными стандартами классификации виды и методы ковки можно разделить на следующие категории:
По способу формования:
Открытая ковка:
Открытая штамповка использует простые инструменты, такие как ручные молоты, механические молоты, наковальни и т. д., чтобы ковать металлическую заготовку и постепенно ее формировать. Она гибка и подходит для мелкосерийного производства, единичного производства и крупных заготовок, но эффективность производства ниже.
Ковка:
Поместите металлическую заготовку в заранее разработанный штамп и надавите на нее, чтобы деформировать ее внутри штампа для достижения точной формы и размера. Штамповка имеет высокую эффективность производства и подходит для массового производства, но стоимость изготовления пресс-формы выше.
По рабочей температуре:
Горячая ковка:
Ковка осуществляется путем нагрева металлической заготовки выше температуры рекристаллизации. Горячая ковка может значительно снизить сопротивление деформации металлов, что делает их более легкими в формовании. Она подходит для большинства металлических материалов и позволяет деформироваться в более значительной степени.
Холодная ковка:
Ковка выполняется при комнатной температуре. Холодная ковка может улучшить прочность, твердость и качество поверхности металлов, но деформация ограничена. Обычно она подходит для металлических материалов с хорошей пластичностью и мелких деталей.
В зависимости от наличия вспышки:
Открытая ковка:
В процессе ковки металл вытекает за пределы формы. Избыточный металл называется облой, его необходимо удалить позже. Структура формы открытой ковки проще.
Ковка в закрытых штампах:
Металл затачивается в закрытой форме без образования облоя, поэтому точность выше, а коэффициент использования материала также выше, но и стоимость формы выше.
По сравнению с другими процессами ковка имеет следующие преимущества: улучшенные механические свойства, повышенная надежность и экономия материальных затрат; но она также имеет некоторые недостатки, такие как более высокая стоимость оборудования и форм, не подходит для всех материалов и ограничения по форме заготовки. Tung Shuhn Precision — это профессиональная кузнечная фабрика, которая может решить для вас различные проблемы.
