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Forgeage
Le forgeage est un procédé de fabrication des métaux ancien. Son principe fondamental consiste à appliquer une pression pour provoquer une déformation plastique des matériaux métalliques à l'état solide, modifiant ainsi leur forme et leurs propriétés mécaniques. Contrairement au procédé de moulage, qui consiste à fondre le métal à l'état liquide puis à le couler dans un moule, le forgeage se concentre sur l'écoulement plastique du métal à l'état solide.
Le principe du forgeage industriel consiste à utiliser une force externe, telle que le martelage, l'extrusion, le laminage, etc., pour exercer une pression sur la billette métallique, la forçant à subir une déformation plastique afin de remplir la cavité du moule ou d'obtenir la forme souhaitée. Au cours de ce processus, la structure granulaire du métal change considérablement. Les grains initialement grossiers sont écrasés, allongés et réorganisés, devenant plus denses, plus fins et plus uniformes. C'est également la raison pour laquelle le forgeage peut améliorer efficacement la résistance mécanique, la ténacité, la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure des matériaux métalliques.
Selon différentes normes de classification, les types et méthodes de forgeage peuvent être divisés dans les catégories suivantes :
Selon la méthode de formage :
Forgeage à matrice ouverte :
Le forgeage libre utilise des outils simples, tels que des marteaux à main, des marteaux-pilons, des enclumes, etc., pour forger la pièce brute et la façonner progressivement. Flexible et adapté à la production en petites séries, à la production de pièces uniques et aux grandes pièces, il présente néanmoins une faible efficacité de production.
Forgeage à l'emporte-pièce :
Placez la pièce métallique brute dans un outil pré-conçu et exercez une pression pour la déformer à l'intérieur de l'outil afin d'obtenir une forme et des dimensions précises. Le forgeage offre un rendement élevé et convient à la production en série, mais le coût de fabrication du moule est plus élevé.
Selon la température de travail :
Forgeage à chaud :
Le forgeage consiste à chauffer la billette métallique au-delà de sa température de recristallisation. Le forgeage à chaud réduit considérablement la résistance à la déformation des métaux, facilitant ainsi leur formage. Il convient à la plupart des matériaux métalliques et peut être déformé de manière plus importante.
Forgeage à froid :
Le forgeage est réalisé à température ambiante. Le forgeage à froid peut améliorer la résistance, la dureté et l'état de surface des métaux, mais la déformation est limitée. Il convient généralement aux matériaux métalliques présentant une bonne plasticité et aux petites pièces.
Selon qu'il y a ou non un flash :
Forgeage ouvert :
Lors du forgeage, le métal s'écoule vers l'extérieur du moule. L'excédent de métal, appelé bavure, doit être éliminé ultérieurement. La structure du moule en forgeage ouvert est plus simple.
Forgeage en matrice fermée :
Le métal est affûté dans un moule fermé sans créer d'éclair, donc la précision est plus élevée et le taux d'utilisation du matériau est également plus élevé, mais le coût du moule est également plus élevé.
Comparé à d'autres procédés, le forgeage présente les avantages suivants : de meilleures propriétés mécaniques, une fiabilité accrue et des coûts de matériaux réduits. Cependant, il présente également des inconvénients, tels que des coûts d'équipement et de moulage plus élevés, une utilisation inadaptée à tous les matériaux et des restrictions quant à la forme des pièces. Tung Shuhn Precision est une usine de forge professionnelle capable de résoudre divers problèmes.
