砂型鋳造

砂型鋳造プロセスの鍵は、砂の中子を用いて様々な金属部品を製造することです。この製造方法は、優れた精度と表面仕上げを実現しながら、様々なサイズや形状の鋳造に適しています。

砂型鋳造の製造プロセスには、次の主なステップが含まれます。

1. 砂型中子：砂型中子は、設計要件と製品仕様に基づいて特定の配合の砂を使用して製造されます。高温高圧に耐え、充填工程中に必要な形状安定性を維持する必要があります。
2. 型開き：砂型が完成したら、それを鋳型にセットして鋳型を完成させます。鋳型の設計は、製品の形状とサイズの要件に基づいて行われます。
3. 充填金属: 溶融金属（アルミニウム合金や鋳鉄など）を適切な温度で砂型に注ぎます。
4. 冷却と凝固：金属を砂型に流し込んだ後、冷却・凝固させます。この重要な工程により、金属は必要な硬度と構造的安定性を確保します。
5. 脱型と洗浄：金属が完全に冷却された後、成形された鋳物は砂型から取り出されます。その後、残留砂利やその他の表面欠陥を除去し、鋳物の外観を整えるために、洗浄と仕上げが行われます。

砂型鋳造加工の主な利点としては、適応性、さまざまなサイズや形状の鋳物を製造できること、コスト効率が高く、小～中規模の生産ニーズに適していることなどが挙げられます。