鋳造プロセス
重力鋳造

重力鋳造

重力鋳造は、重力や機械圧力などの物理的な力を利用して溶融金属を鋳型に注入し、冷却・凝固させることで所望の形状の金属鋳物を形成する製造プロセスです。アルミニウム重力鋳造では、金属または合金をまず溶融温度まで加熱し、その後鋳型に流し込みます。鋳型は、製品の設計と生産バッチに応じて、シングルモードまたはマルチキャビティのいずれかを選択できます。通常、重力または追加の圧力システムを使用することで、金属が鋳型内に確実に充填され、気泡が排除されるため、完成品の密度と品質が向上します。 Tung Shuhn Precision 工業は、重力鋳造の専門メーカーです。カスタム部品のご要望もお気軽にお問い合わせください。

重力鋳造は、様々な形状やサイズの鋳造に適しており、特に大型で比較的単純な形状の鋳造に適しています。主な利点は以下のとおりです。

効率的な生産:

生産速度が速く、大量生産に適しています。

費用対効果:

他の高精度鋳造方法に比べて製造コストが低くなります。

優れた適応力:

さまざまな金属や合金の鋳造ニーズに対応でき、幅広い用途があります。

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