旋削加工とフライス加工
旋削加工とフライス加工の利点
1 つのフィクスチャで複数の操作:
旋削加工とフライス加工では、同じ機械で複数の加工ステップを完了できるため、操作回数が減り、加工プロセスでのエラーが減り、効率と精度が向上します。
生産サイクルの短縮:
旋削とフライス加工により、プロセス間の待ち時間と処理時間を削減することで、製品の製造サイクルを大幅に短縮し、生産効率を向上させることができます。
工場のスペースとコストを節約:
旋盤とフライス盤は複数の従来の機械を置き換えることができるため、工場のスペースと設備への投資を節約できると同時に、人件費と工具や治具の使用コストも削減できます。
複雑な形状を加工する能力:
旋盤とフライス盤は、従来の方法では実現が難しい、複数の曲面、穴、溝などの複雑な形状の部品を加工できます。
CNC旋削・フライス加工の応用分野
旋削加工とフライス加工は、航空宇宙、自動車、医療機器、金型、電子機器などの業界で広く利用されています。具体的な用途としては、以下のものが挙げられます。
航空宇宙産業:
航空機エンジン部品、構造部品、複雑な表面部品の加工に使用されます。
自動車製造:
エンジン部品、パワートレイン部品、自動車構造部品の加工に使用します。
医療機器:
人工関節、手術器具、その他精密医療機器の加工に使用されます。
金型製造:
複雑な金型や精密金型のさまざまな部品の加工に使用します。
エレクトロニクス産業:
精密コネクタ、微細部品、その他電子部品の加工に使用されます。
旋盤とフライス盤の種類
旋盤とフライス盤には多くの種類があり、構造と機能の違いに応じて次の種類に分類できます。
単軸単タレット旋盤・フライス盤：
構造が比較的単純なので、単純な部品の加工に適しています。
ダブルスピンドルシングルタレット旋削フライス盤：
スピンドルが2つあるため、部品の両端を同時に加工することができ、加工効率が向上します。
ダブルスピンドルデュアルタレット旋削フライス盤：
2 つのスピンドルと 2 つのタレットを使用すると、より複雑な加工操作を実行できます。
B軸旋削・フライス盤：
B軸回転機能により、より複雑な角度や曲面加工が可能になります。
旋削とフライス加工の複合加工は、現代の製造業における重要なトレンドです。高効率、高精度、そして高い柔軟性を備え、様々な業界の精密部品製造に最適なソリューションを提供します。旋削加工とフライス加工を組み合わせることで、生産効率の向上、生産コストの削減、そして製品競争力の強化が可能になります。 Tung Shuhn Precision 、最先端の旋削加工機とフライス加工機を導入し、経験豊富な技術チームと連携することで、高精度・高効率の旋削加工サービスを提供しています。設計から生産まで一貫したサポートを提供することで、製品が最も厳しい品質基準と技術要件を満たすことを保証します。ミルターン加工についてご質問やご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
プロジェクトの成功に向けて皆様と協力できることを楽しみにしております。