Dreh- und Fräsbearbeitung

Vorteile der Dreh- und Fräsbearbeitung

Mehrere Operationen in einer Vorrichtung:

Durch Drehen und Fräsen können mehrere Bearbeitungsschritte auf derselben Maschine durchgeführt werden, wodurch die Anzahl der Betriebszeiten reduziert, Fehler im Bearbeitungsprozess verringert und Effizienz und Genauigkeit verbessert werden.

Verkürzung des Produktionszyklus:

Durch Drehen und Fräsen kann der Produktherstellungszyklus erheblich verkürzt und die Produktionseffizienz verbessert werden, indem die Warte- und Bearbeitungszeit zwischen den Prozessen reduziert wird.

Sparen Sie Fabrikfläche und Kosten:

Eine Dreh- und Fräsmaschine kann mehrere herkömmliche Maschinen ersetzen, wodurch Fabrikfläche und Investitionen in die Ausrüstung gespart werden und gleichzeitig die Arbeitskosten sowie die Kosten für Werkzeuge und Vorrichtungen gesenkt werden.

Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Formen:

Dreh- und Fräsmaschinen können Teile mit komplexen Formen bearbeiten, darunter mehrere gekrümmte Oberflächen, Löcher und Rillen, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu erreichen sind.

Anwendungsgebiete der CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung

Dreh- und Fräsbearbeitung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Formenbau und der Elektronikindustrie eingesetzt. Zu den spezifischen Anwendungen gehören:

Luft- und Raumfahrtindustrie:

Wird zur Bearbeitung von Flugzeugtriebwerksteilen, Strukturteilen und komplexen Oberflächenteilen verwendet.

Automobilbau:

Wird zur Bearbeitung von Motorteilen, Antriebsstrangteilen und Strukturteilen für Kraftfahrzeuge verwendet.

Medizinische Ausrüstung:

Wird zur Bearbeitung künstlicher Gelenke, chirurgischer Instrumente und anderer medizinischer Präzisionsgeräte verwendet.

Formenbau:

Wird zur Bearbeitung verschiedener Teile komplexer Formen und Präzisionsformen verwendet.

Elektronikindustrie:

Wird zur Bearbeitung von Präzisionssteckverbindern, Mikroteilen und anderen elektronischen Komponenten verwendet.

Arten von Dreh- und Fräsmaschinen

Es gibt viele Arten von Dreh- und Fräsmaschinen, die sich je nach Aufbau und Funktion in folgende Typen unterteilen lassen:

Einspindel-Einzelrevolver-Dreh- und Fräsmaschine:

Der Aufbau ist relativ einfach und für die Bearbeitung einfacherer Teile geeignet.

Doppelspindel-Einzelrevolver-Dreh- und Fräsmaschine:

Mit zwei Spindeln können beide Enden der Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was die Bearbeitungseffizienz verbessert.

Doppelspindel-Doppelrevolver-Dreh- und Fräsmaschine:

Mit zwei Spindeln und zwei Revolvern können komplexere Bearbeitungsvorgänge durchgeführt werden.

B-Achsen Dreh- und Fräsmaschine:

Mit der B-Achsen-Rotationsfunktion können komplexere Winkel- und gekrümmte Oberflächenbearbeitungen durchgeführt werden.

Die Dreh- und Fräsbearbeitung von Verbundwerkstoffen ist ein wichtiger Trend in der modernen Fertigung. Dank ihrer hohen Effizienz, Präzision und Flexibilität bietet sie die optimale Lösung für die Herstellung von Präzisionsteilen in verschiedenen Branchen. Die Wahl der Dreh- und Fräsbearbeitung kann die Produktionseffizienz steigern, die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern. Tung Shuhn Precision hat fortschrittliche Dreh- und Fräsmaschinen eingeführt und diese mit einem erfahrenen technischen Team kombiniert, um hochpräzise und hocheffiziente Dreh- und Fräsbearbeitungsdienstleistungen anzubieten. Wir unterstützen Sie von der Konstruktion bis zur Produktion und stellen sicher, dass unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards und technischen Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder für weitere Informationen zur Dreh-Fräsbearbeitung kontaktieren Sie uns gerne.
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