Fundición en arena

La clave del proceso de fundición en arena reside en el uso de un núcleo de arena para fabricar diversos componentes metálicos. Este método de fabricación es adecuado para la fundición de múltiples tamaños y formas, logrando una buena precisión y un acabado superficial óptimo.

El proceso de fabricación de fundición en arena incluye los siguientes pasos principales:

1. Construcción de núcleos de arena: El núcleo de arena se fabrica con arena de una fórmula específica, según los requisitos de diseño y las especificaciones del producto. Debe soportar altas temperaturas y presiones, y mantener la estabilidad de forma requerida durante el proceso de llenado.
2. Apertura del molde: Una vez completado el molde de arena, se coloca en el molde para formar un molde de fundición completo. El diseño del molde se basa en los requisitos de forma y tamaño del producto.
3. Metal de relleno: el metal fundido (como una aleación de aluminio o hierro fundido) se vierte en el molde de arena a una temperatura adecuada.
4. Enfriamiento y solidificación: Tras el llenado del metal, se deja enfriar y solidificar en el molde de arena. Este paso crucial garantiza que el metal alcance la dureza y estabilidad estructural requeridas.
5. Desmoldeo y limpieza: Una vez enfriado el metal por completo, la pieza fundida se retira del molde de arena. A continuación, se realiza la limpieza y el acabado para eliminar cualquier resto de arenilla y otros defectos superficiales, y perfeccionar la apariencia de la pieza.

Las principales ventajas del mecanizado de fundición en arena incluyen su adaptabilidad, capacidad de producir piezas fundidas de varios tamaños y formas, rentabilidad e idoneidad para necesidades de producción de volumen pequeño a mediano.