Forja de acero
La forja de acero es un proceso de conformado tradicional que consiste en colocar una palanquilla de acero, calentada hasta alcanzar un estado plástico, en un molde de forja y aplicar una presión intensa para deformarla y obtener piezas con la forma deseada. El alto punto de fusión y la dureza del acero dificultan el proceso de forja y confieren a las piezas forjadas de acero propiedades únicas.
La densidad del acero forjado es mayor que la del aluminio, lo que significa que, con el mismo volumen, el acero forjado puede proporcionar mayor rigidez y capacidad de carga. La estructura reticular del acero es estable y no se deforma fácilmente a altas temperaturas, lo que le confiere una excelente resistencia a altas temperaturas. Tras el forjado, la estructura del grano del acero se refina y se reducen los defectos internos, mejorando la resistencia, la tenacidad y la vida útil del material.
En comparación con la forja de aluminio, la forja de acero es más adecuada para piezas que deben soportar cargas elevadas y resistir el desgaste y la corrosión. Por ejemplo, en la industria automotriz, componentes clave como cigüeñales y bielas suelen forjarse en acero. La forja de acero se utiliza ampliamente en maquinaria de ingeniería para fabricar piezas resistentes al desgaste, como engranajes y cojinetes.
La forja de acero es un proceso tradicional que permite producir piezas de alta resistencia, resistencia al desgaste y a las altas temperaturas. Si bien la forja de aluminio ofrece ventajas en cuanto a ligereza, la forja de acero ofrece mayor capacidad de carga y resistencia al desgaste, entre otras características, y aún ocupa un lugar destacado en muchas industrias. Bienvenido a Tung Shuhn Precision , la mejor fábrica de forja de acero a medida de Taiwán.
