精密金属部品製造OEM工場
Tung Shuhn Precision Industry Co., Ltd. 精密金属部品の製造を専門とするOEMメーカーとして1986年に設立されました。台湾彰化県に本社を置き、工場面積は8,500平方メートル、敷地面積は11,000平方メートルです。
1999年にスイス製の最新鋭旋盤を導入して以来、当社は着実に業界をリードする精密金属部品メーカーへと成長を遂げてきました。5軸加工技術の導入とTS16949認証取得により、TESLAなどの有名電気自動車ブランドへの部品供給を開始しただけでなく、GOGOROなどのトップブランドの重要サプライヤーとなり、信頼される自動車部品メーカーへと成長しました。
応用

電気自動車業界
Tung Shuhn Precision 工業は、電気自動車分野において豊富な経験と専門知識を有しています。豊富な経験に基づき、お客様への製品設計のご提案、お客様と連携した製品開発、そして自動車・バイク部品に関するお客様の多様なニーズへの対応が可能です。
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自動車産業
Tung Shuhn Precision 工業は、自動車・バイク部品の製造において豊富な経験と専門知識を有しています。豊富な経験に基づき、お客様への製品設計のご提案、お客様と連携した製品開発、そして自動車・バイク部品加工における様々なニーズへの対応が可能です。
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工業
特殊応用分野の製造に従事する Tung Shuhn Precision 、優れた技術と専門知識を活かして、お客様にカスタマイズされた鋳造、鍛造、CNC 加工サービスを提供することに尽力しています。
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航空宇宙産業
Tung Shuhn Precision 高度な鋳造、鍛造、CNC 加工技術を使用して、スペース シャトルに必要な高精度、高強度、高温耐性の主要部品を製造しています。
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ニュース

EV部品の環境に優しい製造: Tung Shuhn の循環型経済の実践と低炭素供給
世界的な電気自動車ブームに伴うESG課題に直面している Tung Shuhn Precision 、台湾を拠点として、環境に配慮した電気自動車部品の製造に積極的に取り組んでいます。材料リサイクル、廃棄物削減、グリーンパッケージングといった革新的な取り組みを通じて、低炭素で効率的な循環型経済を実現し、お客様のグリーンサプライチェーン戦略をサポートします。

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FSW 技術を使用して自動車製造の効率を向上させる 5 つの利点。
世界中の製造業が軽量化、高効率化、低排出ガス化を目指して発展する中、自動車業界では革新的な製造技術へのニーズがますます高まっています。中でも、摩擦撹拌接合(FSW)は、溶融しない溶接特性から、自動車製造能力の向上において徐々に人気の選択肢となっています。本稿では、自動車製造におけるFSW技術の応用と、製造効率向上における5つの主要なメリットについて解説します。

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アルミニウム合金鋳造:新エネルギー車の軽量革命
世界が環境保護とエネルギー効率への関心を高める中、新エネルギー車(NEV)は急速に発展し、従来の燃料車に代わる主要な選択肢として普及しつつあります。この急速に変化する市場において、アルミニウム合金鋳造技術はNEV製造に不可欠な要素となりつつあり、その独自の特性と用途は将来の製造の方向性を牽引しています。

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精密鋳造技術:製造業を革新する新たな原動力
精密鋳造技術の台頭は、伝統的な製造業に大きな変化をもたらしています。従来の鋳造プロセスと比較して、精密鋳造は複雑な幾何学的形状をより正確に再現できるため、鋳物の寸法精度と表面品質が大幅に向上します。同時に、材料の適用範囲が広がり、製品開発サイクルが短縮され、生産コストも削減されます。

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精密金属部品の専門メーカー
専門的な製造と加工