정밀 금속 부품 제조 OEM 공장
Tung Shuhn Precision Industry Co., Ltd. 1986년 설립된 정밀 금속 부품 전문 OEM 제조업체입니다. 대만 장화현에 본사를 두고 있으며, 공장 면적은 8,500㎡, 부지 면적은 11,000㎡입니다.
1999년 스위스산 첨단 선반을 도입한 이후, 저희는 꾸준히 선도적인 정밀 금속 부품 제조업체로 성장해 왔습니다. 5축 가공 기술을 도입하고 TS16949 인증을 획득함으로써, TESLA 등 유명 전기차 브랜드에 부품을 공급할 뿐만 아니라 GOGORO 등 최고 브랜드의 주요 공급업체로 자리매김하여 신뢰할 수 있는 자동차 부품 제조업체로 자리매김했습니다.
애플리케이션

전기 자동차 산업
Tung Shuhn Precision 산업은 전기 자동차 분야에서 풍부한 경험과 전문성을 보유하고 있습니다. 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 제품 설계 제안을 제공하고, 고객과 긴밀히 협력하여 제품을 개발하며, 자동차 및 오토바이 부품에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시켜 드립니다.
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자동차 산업
Tung Shuhn Precision Industry)은 자동차 및 오토바이 부품 제조 분야에서 풍부한 경험과 전문성을 보유하고 있습니다. 풍부한 경험을 바탕으로 고객에게 제품 설계 제안을 제공하고, 고객과 긴밀히 협력하여 제품을 개발하며, 자동차 및 오토바이 부품 가공에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시켜 드립니다.
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산업 산업
특수 응용 분야를 위한 제조에 종사하는 Tung Shuhn Precision 탁월한 기술과 전문성을 바탕으로 고객에게 맞춤형 주조, 단조 및 CNC 가공 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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항공우주 산업
Tung Shuhn Precision 첨단 주조, 단조 및 CNC 가공 기술을 사용하여 우주 왕복선에 필요한 고정밀, 고강도, 고온 내구성이 뛰어난 핵심 부품을 제조합니다.
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소식

CNC 가공 2026: 밀링-선삭, 5축 및 스위스형 가공 방식 설명
2026년까지 제조 정밀도는 단순히 정확성만을 의미하는 것이 아니라 속도와 안정성까지 갖춰야 합니다. 전기 자동차 열 관리 모듈이든 항공우주 부품이든 정밀 부품을 개발하려면 CNC 가공은 필수적입니다. 하지만 밀링-선삭 가공, 5축 가공, 스위스형 선반 등 다양한 선택지 중에서 비용과 품질의 균형을 맞춘 최적의 솔루션을 어떻게 선택해야 할까요?
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전기차 열 위기: 열 관리 부품의 정밀 가공에 있어 3가지 주요 한계점
전기차(EV) 시장의 폭발적인 성장과 함께 배터리 주행 거리와 충전 속도는 자동차 제조업체들의 주요 경쟁 요소가 되었습니다. 하지만 이러한 장점 뒤에는 중요한 기술적 난관, 바로 열 관리 시스템이 존재합니다. 열 방출에 실패하면 배터리 수명이 단축될 뿐만 아니라 최악의 경우 심각한 안전 사고로 이어질 수 있습니다. 이러한 열 문제를 해결하기 위해 액체 냉각판 및 냉각 모듈의 제조 요구 사항이 전례 없는 수준에 이르렀고, 이는 공급망에 막대한 압력을 가하고 있습니다.
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마찰교반용접(FSW): 항공우주 제조를 위한 미래 기술
항공우주 제조 분야에서 재료 접합 품질은 비행 안전과 비용 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 마찰 교반 용접은 항공우주 산업, 특히 알루미늄 합금 구조 부품 분야에서 점차 선호되는 기술로 자리 잡고 있습니다.
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전기 자동차 부품 가공에서 흔히 발생하는 6가지 문제와 해결책
EV 산업은 기존 자동차 부품에 비해 치수 정확도, 열 관리 및 신뢰성 측면에서 훨씬 더 높은 기준을 요구합니다. CNC 가공 서비스를 찾으시면서 이러한 난관에 부딪혀 보신 적이 있으신가요? 30년 이상의 경험을 바탕으로 Tung Shuhn Precision 고객이 정밀 가공 파트너를 선택할 때 직면하는 어려움을 잘 알고 있습니다. 여기에서 업계에서 가장 흔한 여섯 가지 문제와 검증된 솔루션을 소개합니다.
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알루미늄 합금 FSW 용접 가이드: 6가지 일반적인 문제
전 세계적인 경량화 추세에 따라 알루미늄 합금 FSW(마찰 교반 용접) 기술은 자동차 제조, 전기차 부품 제작, 항공우주 분야의 핵심 공정으로 자리 잡았습니다. FSW는 고체 접합 방식을 사용하는데, 빠르게 회전하는 공구에서 발생하는 마찰열이 알루미늄 소재를 용융시키는 대신 연화시켜 소성 상태로 만듭니다. 이를 통해 기존 용융 용접에서 흔히 발생하는 균열, 기공, 과도한 열영향부 등의 결함을 방지할 수 있습니다. 이 혁신적인 기술은 특히 얇은 두께와 복잡한 형상의 경량 부품 제조에 적합합니다. 본 기사에서는 알루미늄 합금 FSW 용접에서 흔히 발생하는 여섯 가지 문제점을 설명합니다. 이러한 문제점에 직면하게 되면 Tung Shuhn Precision 글로벌 공급망 전반에서 제조 효율성을 최적화하는 데 도움이 되는 전문 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
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전기차 부품의 친환경 제조: Tung Shuhn 의 순환 경제 관행과 저탄소 공급
전 세계 전기차 붐의 ESG 과제에 직면하여 대만에 본사를 둔 Tung Shuhn Precision 친환경 전기차 부품 제조에 적극적으로 참여하고 있습니다. 자재 재활용, 폐기물 감축, 친환경 포장과 같은 혁신적인 관행을 통해 저탄소 효율적인 순환 경제를 구축하고 고객의 친환경 공급망 전략을 지원합니다.
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