鍛造
鍛造是一種歷史悠久的金屬加工工藝，其核心原理是透過施加壓力，使金屬材料在固態下產生塑性變形，進而改變其形狀與機械性能。與將金屬熔化成液態再注入模具的鑄造截然不同，鍛造加工著重於金屬在固態下的塑性流動。
鍛造的基本原理是利用外力，例如錘擊、擠壓、滾壓等，對金屬坯料施加壓力，迫使其產生塑性變形，以填滿模具型腔或達到預期的形狀。在這個過程中，金屬內部的晶粒結構會發生顯著變化，原本較為粗大的晶粒會被壓碎、拉長、重新排列，變得更加緻密、細緻且均勻，這也正是鍛造能有效提升金屬材料強度、韌性、疲勞強度和耐磨性的關鍵所在。
根據不同的分類標準，鍛造種類與分法可區分為以下幾種：
按成形方式分：
自由鍛：
使用簡單的工具，例如手錘、動力錘、砧子等，對金屬坯料進行鍛打，使其逐步成形。自由鍛具有高度的靈活性，適用於小批量生產、單件生產以及大型工件的製造，但生產效率相對較低。
模鍛：
將金屬坯料放置在預先設計好的模具中，通過施加壓力使其在模具內變形，從而獲得精確的形狀和尺寸。模鍛的生產效率高，適用於大批量生產，但模具的製造成本較高。
按工作溫度分：
熱鍛：
將金屬坯料加熱到再結晶溫度以上進行鍛造。熱鍛可以顯著降低金屬的變形抗力，使其更容易成形，適用於大多數金屬材料，且可進行較大幅度的變形。
冷鍛：
在室溫下進行鍛造。冷鍛可以提高金屬的強度、硬度和表面光潔度，但變形量有限，通常適用於一些塑性較好的金屬材料和小尺寸零件的製造。
按有無飛邊分：
開式鍛造：
在鍛造過程中，金屬會向模具外側流動，產生多餘的金屬部分，稱為飛邊，後續需要進行切除。開式鍛造的模具結構相對簡單。
閉式鍛造：
金屬在完全封閉的模具內變形，不會產生飛邊，因此精度較高，材料利用率也較高，但模具的製造成本也相對較高。
鍛造相較於其他金屬加工方法，具有以下優點：提高機械性能、提高可靠性、節省材料；但也存在一些缺點，例如：需要較高的設備和模具成本、不適用於所有材料、工件形狀受到一定限制等。同順精密是專業的鍛造加工廠，為您解決各式金屬加工問題。
